Áskorun:*** Steel Mill, leiðandi stálmylla, glímdi við háan framleiðslukostnað, litla framleiðslugetu og þörfina á að uppfylla staðbundna umhverfisstaðla. Til að vera samkeppnishæf í greininni þurftu þeir sjálfvirknilausn sem myndi draga úr kostnaði, bæta framleiðslugetu og tryggja að farið væri að umhverfisreglum.
Lausn:Eftir ítarlegt mat valdi *** Steel Mill að innleiða K-Drive RX3U PLC, HMI og KD600 tíðnibreytir sem sjálfvirknilausn stálmylla. Þessi samsetning bauð upp á háþróaða eiginleika, óaðfinnanlega samþættingu og eindrægni við ýmsan búnað, til að takast á við sérstakar kröfur viðskiptavinarins.
Kostir:
Aukin framleiðslugeta: K-Drive RX3U PLC, þegar það er samþætt við vélar stálverksmiðjunnar, hámarkar framleiðsluferla, sem leiðir til aukinnar framleiðslugetu. PLC samhæfir og stjórnar öllu stálframleiðsluferlinu á áhrifaríkan hátt, lágmarkar framleiðslu flöskuhálsa og hámarkar nýtingu vélarinnar. Rauntíma gagnavöktun gerir skjótar aðlögun kleift að bæta skilvirkni, sem leiðir til meiri framleiðsluframleiðslu.
Lækkun kostnaðar með aukinni skilvirkni: Með því að gera mikilvæga ferla sjálfvirkan með RX3U PLC, *** Steel Mill dregur verulega úr rekstrarkostnaði. PLC hámarkar vinnuflæði og útilokar óþarfa niður í miðbæ með því að gera sjálfvirkan efnismeðferð, rekstur véla og tímasetningu. Með minni ósjálfstæði á handavinnu og aukinni skilvirkni vélarinnar minnkar launakostnaður, sem leiðir til heildarkostnaðarsparnaðar.
Umhverfissamræmi: K-Drive stýrikerfið tryggir samræmi við staðbundna umhverfisstaðla með nákvæmri stjórnun og eftirliti með losun og orkunotkun. Kerfið fylgist með virkum hætti helstu umhverfisbreytum til að lágmarka mengunarefni, fylgist með orkunotkun og auðveldar samþættingu orkusparnaðaráætlana. Þetta gerir *** Steel Mill kleift að uppfylla staðbundnar umhverfisreglur á sama tíma og þær starfa sjálfbært og lágmarka umhverfisfótspor þeirra.
Fjareftirlit og stjórn: HMI, í tengslum við RX3U PLC, veitir notendavænt viðmót fyrir rekstraraðila til að fylgjast með og stjórna ferlum stálverksmiðjunnar. Með fjaraðgangsmöguleikum getur viðurkennt starfsfólk fylgst með framleiðslu í rauntíma, fjargreint vandamál og gert breytingar eftir þörfum. Þetta dregur verulega úr viðbragðstíma og lágmarkar framleiðslustöðvun, sem bætir að lokum heildarframleiðslu skilvirkni.
Orkuhagræðing fyrir kostnaðarsparnað: Samþætting KD600 tíðnibreytisins við RX3U PLC gerir nákvæma stjórn á hraða mótorsins, sem leiðir til bestu orkunotkunar. Með því að stilla mótorhraða í samræmi við kröfur ferlisins er orkusóun lágmarkuð, sem leiðir til verulegs sparnaðar í raforkunotkun fyrir *** Stálverksmiðju.
Niðurstöður: Innleiðing á K-Drive RX3U PLC, HMI og KD600 tíðnibreytiranum veitti *** Steel Mill alhliða sjálfvirknilausn sem tókst á við áskoranir þeirra og skilaði verulegum ávinningi. Bjartsýni framleiðslugeta sem PLC auðveldaði jók heildarframleiðslu stálverksmiðjunnar og jók framleiðslu skilvirkni. Með því að draga úr launakostnaði og koma í veg fyrir óþarfa niður í miðbæ var rekstrarkostnaður lækkaður verulega. Tryggt var að farið væri að staðbundnum umhverfisstöðlum með nákvæmu eftirliti og eftirliti með losun og orkunotkun. Notendavænt HMI viðmót gerði fjareftirlit og stjórnun kleift, lágmarkaði framleiðslustöðvun og bætti viðbragðstíma. Samþætting KD600 Frequency Inverter hámarkar orkunotkun, sem leiddi til kostnaðarsparnaðar. Á heildina litið gerði sjálfvirknilausnin frá K-Drive *** Stálverksmiðju kleift að draga úr kostnaði, bæta framleiðslugetu og uppfylla staðbundna umhverfisstaðla og staðsetja þá fyrir áframhaldandi velgengni í samkeppnishæfum stáliðnaði.
Pósttími: 15. nóvember 2023